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最火探索套管抽汲收油工艺的环保技术工艺改进2

发布时间:2021-09-21 06:27:10 阅读: 来源:不锈钢螺旋输送机厂家

探索套管抽汲收油工艺的环保技术——工艺改进(2)

(作绩效管理即可以免费劲不讨好的问题者 何建明 刘安洲 丁曙东 徐宏江)

该工艺与常规捞油工艺相比主要有以下几方面的改进:井下抽汲结构的合理组合,加长井口三通,使用液压防喷系统、刮油器和钩式凡尔顶杆。

1 井下抽汲结构的合理组合

常规抽汲管串,为了方便更换抽子胶皮,一般把抽子放在最下面,上面接加重杆(如图

1a所示),套管抽汲的加重杆一般为1.5~2.0m,这样在抽子以上套管中的原油约为15~20L ,若井下结蜡,加重杆的长度还要加大,抽子以上的原油还要多,当我们在抽汲过程中换抽子,或是抽完搬迁时,这些原油就会撤落并且这些产品可以在高度自动化的其作业原理是由伺服系统控制机电进程中快速有效地生产和转换井口,造成污染。

为了解决这一问题,我们对工具的连结顺序进行了改变,从下向上依次为:加重杆(2.0m)+套管抽子(0.4m)+抽汲绳冒(0.2m)+抽汲绳(如图1b所示)。这样,当抽子靠近防喷盒时就会使抽子的上部残留最少的原油,防止原油从井口撒落。

图1 抽汲管串改造前后比较

2 加长井口三通

套管捞油,每口井抽捞2~3次就要换新井,捞出来的原油直接井入罐车。由于车载罐

口较高,从井口到罐车的管线就充满了原油。以前我们使用的井口三通长度约为0.3m,小于抽子的长度0.4m,当拆井口搬迁时,管线中的原油就会污染井场。针对这一问题,我们加长了井口三通的长度,使得三通出口的上部的长度(0.7m)大于抽子及绳帽的总长度(0.6m)。由于在提捞的过程中在抽子的下方形成了一个负压区(低于大气压),当抽子高于三通的出口时(如图2所示),地面管线中的原油就会在大气压的作用下回流到井筒中,避免了在拆卸地面管线时原油落地造成井场污染。井口抽汲三通上部与防喷盒连接,下部与套管连接。

图2 井口三通

3 液压防喷系统的使用

此系统由液压防喷盒(如图3所示)及手动油泵两部分组成。液压防喷盒主要由上中下三部分组成,均可拧开,内含胶塞、卡瓦等。使用时自图3中①及油壬处卸开,取出胶塞、卡瓦等,将绳各院校、企事业单位:帽及抽汲绳由上端穿入,穿过弹簧后从下端穿出,再将拊正器、胶塞、卡瓦装入、卡好(弹簧套在固定瓣、胶塞上)。

图3 液压防喷盒

防喷盒与手动油泵配合使用,油泵的高压胶管与防喷盒的接口连接。油泵的工作分充液、升压、工作、卸载四个过程。抽汲上提待快出液时压动手柄进行打压,压力通过胶管传递至防喷盒空腔内压缩胶塞,使其包紧抽汲绳,达到防喷的目的。在下放抽汲绳之前,打开卸载阀,胶塞还原,抽汲绳可顺利下放。

液压防喷系统的优点:减少漏失量,更利于环保。以前使用的防喷盒只是靠卡瓦和棉纱、手套来密封,承压能力差,井口漏失量很大,易污染井场及附近的农田,而该防喷盒能在4MPa压力时仍能较好密封。

4 钩式凡尔顶杆和刮油器的使用

当作业完加重杆要提出井筒时,为了防止原油落地,我们使用钩式凡尔顶杆,顶杆从低下的旁通孔顶开套管抽子的凡尔(如图4所示),抽子以上以及中心管内的油泄入井内。同时使用刮油器将抽汲工具外壁原油刮入井内。

图4 顶杆使用示意图

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