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做座降低水泥综合电耗的实践与体会

发布时间:2021-10-09 22:54:54 阅读: 来源:不锈钢螺旋输送机厂家
做座降低水泥综合电耗的实践与体会

降低水泥综合电耗的实践与体会

1987年以来,我厂连续几年水泥综合电耗降到80度/吨以下,现将几点经验介绍如下。

1987~1991年水泥综合电耗、产量

一、生产工艺流程简介

我厂为两条生产线,主要设备有φ2.2×6.5米闭路磨机4台,φ2.84×10米塔式机立窑2台,年设计能力16万吨,两条生产线工艺流程基本相同,都采用全黑生料法煅烧,预加水成球,生产工艺流程见图。

生产工艺流程示意图

1.石灰石库;2.煤库;3.粘土库;4.铁粉库;5.磨头小仓;6.生料磨:7.φ4米离心式选粉机;8.生料库;W双管螺旋喂料机;10.稳压仓;11.Φ200管螺旋;12.双轴预湿搅拌机;13.成球盘;14.机立窑;S惯性振动输送机;16.矿渣配料装置;17.熟料库;18.石膏库,19.水泥磨;20.φ3.5米离心式选粉机;21.水泥库;22.鼓风机;23.ΡΕΧ—150/750细颚破碎机

二、提高主机台时产量降低水泥综合电耗

1.严格控制原料破碎的粒度,主要是石灰石的粒度,原料工段长严格控制石灰石颚破的粒度和二级锤破的运行情况。原料出破碎机粒度<20毫米,合格率80%。

2.粘土、煤等原燃料采用人工晒和烘干机烘,严格控制原燃料的水分,将水分与职工工资挂钩。

3.严格管理和应用新技术,实现磨机高产

(1)磨机的产、质量指标分解到班组,实行层层承包,严格考核,奖惩兑现,使广大职工关心产质量。制订切实可行的设备维修管理制度,提高设备的运转率,基本做到整机维护完好,开机即可高产。

(2)我厂4台磨机都安装了进相机,根据各台磨机的机械承载能力和主机电流,合理调整钢球级配。

(3)出磨提升机选用ZL450斗式提升机。一般Φ2.2×6.5米磨机工艺设计选用HL400斗式提升机配套,输送能力只有47米3/时,当产量达17吨/时时,电流较高。选用ZL450提升机,当磨机产量达到18.5吨/时,仍能正常运行,防止了超负荷或满负荷运行。

(4)减小入磨熟料的粒度。熟料输送使用GZS惯性振动输送机,用PEX—150/750细颚破碎机破碎,使熟料平均粒度在15~20毫米。

(5)调整矿渣的配加方案,1987年以前,我厂两条生产线都单独使用矿渣仓,在水泥磨前同熟料、石膏配料,但由于我厂矿渣不烘干,雨天矿渣水分有时达10%以上,经常出现糊磨和水泥库结块等现象。1987年起我们改在熟料输送机上配矿渣,人工计量。这种方法去掉了一台提升机和矿渣仓,并且矿渣由于同刚出窑的熟料混合,利用热能蒸发水分,降低了入磨物料的水分,同时降低了电耗。

(6)摸索规律,掌握各工艺参数。我厂水泥控制0.08毫米筛筛余在4%~6%,出磨25%~35%,粗粉55%~65%,循环负荷300~400,选粉效率40%左右。

(7)加强磨机通风。1987年把磨尾型号为4—72—11No.6A的除尘风机换成型号为4—72—11No.6C,配电机JO241—4 4千瓦换为Y132M—4 7.5千瓦。

4.原料、熟料采用多库搭配,生料、水泥一般也采用多库搭配,有时根据均匀程度用空气搅拌。窑产稳定在13吨/时左右,稳定生产425号普通水泥。

三、减少用电设备这对非主动控制专业的实验员来讲及电力线路的电能损耗

在立窑水泥厂中,用电设备和电力线路的电能损耗包括两部分,一部分是电能输送与转换过程中不可避免的基本损耗;另一部分是由供电系统设备选型、运行和负荷配置等不合理所引起的损耗。我们从建厂设计起始终考虑尽量减少和消耗后一部分的电能损耗。

1.简化工艺流程。例如按常规φ2.2×6.5米磨机工艺布置选粉机粗粉用GX400螺旋输送机作回料输送,而我厂粗粉直接用斜料管卸入磨头。在磨机除尘器、选粉温度不可高出150度机卸料处采用料柱密封,不设分格轮等喂料设备。原料配料不设配料库,直接在原料库底配料,简化了工艺,减少了提升机和除尘器等用电设备。石灰石破碎,一破到二破用链济南试金试验机分类板机输送,二破用PC88锤式破碎机,降低石灰石入磨粒度。

2.除尘环保采用综合措施,优先选用低电耗除尘器。我厂4台磨机和一台烘干机都选用高压静电收尘器;机立窑用沉降室;库顶都选用压力式袋收尘器,自行设计、制造,只需在清灰时用0.8千瓦电机。

3.为了减少配电线路的电能损耗,直接为低压用电设备供电,配、发电房设在两机立窑房附近,此处可用较短的配电线路为负荷最大、最集中的用电设备供电。

4.降低线路损耗。配电线路除了输送电能而引起的基本损耗外,还由于负荷波动、三相不平衡、无功功率和接线不对称、导线规格和敷设方法不符合经济运行原则等产生附加损耗。我厂采取措施,提高了线路运行效率,减少和消除了各类附加损耗。1988年9月,我厂经萧山市三电办、水平装入基地萧山市节能中心电能平衡测算,电机用电效率较高,负荷波动较小,因主要设备为高压供电,线路损耗仅2.81%。

5.变压器的降耗措施

(1)选择适宜的变压器容量。我厂选用两台变压器,其型号为;SL/10,1988年经萧山市三电办、萧山市节能中心和煤炭院杭州研究所三家单位测试,功

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